Die mechanisierte Montageheckklappen „AZIS-1200“ besteht aus den folgenden Komponenten:
- Umkehrstation mit hydro – mechanischer Spannung der Kette,
- Horizontaler Rinnenstrang (liegend),
- Dynamischer Brecher des Aushubmaterials,
- Steigender Rinnenstrang,
- Stützkonstruktion des Förderantriebs,
- Antrieb der Strebgruppe,
- Verbundene Umkehrstation des Förderbandes mit Übergabe,
- Gerät „BISUP-W“
- Gerät „SUPEN W/F“
- Typische Verschlusselemente des Kratzerförderers, Kabelkorbe
- Elektrische Ausrüstung
- Hydraulikarmatur
Umkehrstation
Umkehrstation
Die Umkehrstation wurde als starre Schweißkonstruktion, Kastenkonstruktion aus Blech mit erhöhter Festigkeit. Ausgestattet mit einer zahnlosen Umkehrtrommel auf beiden Seiten mit Pendelrollenlager. Diese wurde auch mit einem hydraulischen und mechanischen System für Kettenspannung ausgestattet. Hydraulische Spannung erfolgt mit Hilfe von Servomotoren, angetrieben aus dem Hydrauliksystem des mechanisierten Ausbaues. Die mechanische Spannvorrichtung erfolgt mittels Spannschrauben, die eine genaue Regelung der Spannung der Kratzerkette ermöglichen, vorgespannt durch das hydraulische System und Absicherung des festgelegten Zustandes. Die Umkehrstation ist mit zwei Schlitzen ausgestattet, zur Verankerung der Strebgruppe in der Strecke, mit Hilfe der Ständer. Für Strecken mit einer Neigung von + -12 bis + -18 Grad, in denen die Gruppe „AZIS-1200“ eingebaut wurde, wird die Umkehrstation mit einer zusätzlichen Steckdose ausgestattet, durch einen Gelenk verbunden, die die Befestigung eines zusätzlichen Ständers und Gerät „BISUP-W“ ermöglicht.
Horizontaler Rinnenstrang
Horizontaler Rinnenstrang mit eingebautem „Supen W / F“ Gerät und Klappen: einheitlich, hoch, gerade und Klappen, die Geräte „Supen W / F“ einheitlich, hoch, gerade
Horizontaler Rinnenstrang aufgebaut aus Rinnen, zu diesen Ventile montiert werden. Die Ventile werden so angebracht, dass sie mit den Rinnen eine starre, selbsttragende Konstruktion bilden. Ventile auf dem Abschnitt der Arbeit des Ausschüttungsantriebs des Kratzerförderers (Länge nach Kundenwunsch), Kohlenstoßseitig werden diese immer als getrennt und leicht für die Demontage während des Umbaus des Kratzerförderers, konstruiert. Je nach Ausführungsform, kann das Förderband mit Trennventile ausgestattet werden, angepasst an die Zusammenarbeit mit dem „SUPEN W/F“. Auf der gegenüberliegenden Seite des Rohrstranges auf dem Abschnitt der Arbeit der Strebübergabe, können je nach Kundenwunsch, Ventile gebaut werden:
- einheitlich, hoch, gerade mit Schutzklappen des Rohrstranges, sichern den Förderweg nach dem Umbau des Strebschüttung,
- einheitlich, gekrümmt – Schutz der Strecke erfolgt durch eine gewickelte Abschirmung,
- getrennt – Sicherung der Strecke erfolgt auch durch eine gewickelte Abschirmung,
- drehbar – für die Absicherung der Strecke des Kratzerförderers nach der Rekonstruktion des Ausschüttungsantriebs des Strangförderers, angepasst an die Zusammenarbeit mit Ventilen des Gerätes „SUPEN W/F“, sowie mit getrennten Ventilen; deren Vorteil ist die niedrige Höhe der Stecke von der Ausschüttung zu der Umkehrstation nach deren Absicherung, was die Möglichkeit der Führung von Transportarbeiten der Materialien am Einlass zu der Wand und den sicheren Durchgang der Besatzung durch die Förderbahn, schafft.
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| Drehventile angepasst an die Zusammenarbeit mit Trennventilen | Drehventile angepasst an die Zusammenarbeit mit Ventilen des Gerätes „SUPEN W / F |
Rinnenstrang vor der Brechanlage kann aus einheitlichen hohen geraden oder gekrümmten Ventilen bestehen, auf denen sich das Sicherheitstor befindet und Kabelkörbe montiert wurden.
Gekrümmte Ventile auf dem Rinnenstrang vor der Brechanlage montiert, vergrößern den Querschnitt des Rinnenstranges, eliminieren auf diese Weise den Festkeileffekt von großen Elementen eines gestapelten Aushubmaterials direkt vor dem Brecher, was die Flüssigkeit des Ablagerns von Aushubmaterial durch den Förderer verbessert.
Ventile auf dem Rinnenstrang vor der Brechanlage können mit entsprechenden Haken für die Befestigung von speziellen Zugstangen zur Verbindung der Rinnenstrange mit dem Brecher ausgestattet werden, welche die Last während des Verschiebens der Gruppe „AZIS-1200“ übertragen und entlastet somit gewissermaßen die selbsttragende Konstruktion des gesamten horizontalen Rinnenstranges.
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| Rinnenstrang vor der Brechanlage mit eingebauten geraden Ventilen | Rinnenstrang vor der Brechanlage mit eingebauten gekrümmten Ventilen |
Die Höhe der Ventile des Rinnenstranges stellen wir auf Wunsch des Kunden her. Ihre robuste Konstruktion verhindert deren Verformung während des Betriebs.
Dynamischer Brecher für Aushubmaterial
Die mechanisierte Strebgruppe kann mit den folgenden Arten von Brechern arbeiten: SB-900; KRUK-1000P; KRUK-1000P; KRUK II; UKU-1500; WB-1300; DLB-1000K; DLB-800; KKWB-1; DU-2P6; SB-63; KKBW-1 oder auch anderen für den Einsatz in unterirdischen Abbauhohlräumen zugelassen.
Steigender Rinnenstrang
Steigender Rinnenstrang wurde aus geraden Rinnen, konkaver Rinne und abhängig von der Art des Angewendeten Antriebrumpfes der Verbindungsrinne oder Bodenrinne gebaut. An die Rinnen werden Ventile angebracht, die eine selbsttragende Konstruktion bilden. Die Höhe der Ventile des Rinnenstranges stellen wir auf Wunsch des Kunden her. Der steigende Teil des Rinnenstranges wird auf einer speziellen Stützkonstruktion angeordnet, es verfügt über von Unten zugeschraubte Bodenblechen, die es von unten schließen, was deren Versteifung bewirkt und Abschirmung des unteren Teiles der Kratzerketten. Steigender Rinnenstrang wurde mit Kabelkörben und Kabelführungen für die Signalisierungsleine ausgestattet. In deren unteren Teil befindet sich ein Durchgang für die Besatzung. Im Teil der auf dem angeordnet wurde, wurden Spezialbühnen, für die Montage von elektrischen Geräten, Werkzeugkästen, etc. montiert, die sich zusammen mit der Strebgruppe bewegen. Der Antriebsrumpf wurde mit Gesenken ausgestatten und wurde auch auf einer Stützkonstruktion angeordnet.
Stützkonstruktion
Stützkonstruktion abhängig von den Kundenwunsch kann eine konstante Höhe und Neigungswinkel des Antriebsrumpfes haben, angepasst an die bestimmte Höhe des Förderers mit manuell einstellbarer Höhe und Neigungswinkel und mit hydraulischer Einstellung der Höhe und Neigungswinkel zusammen mit der zusätzlichen Drehmöglichkeit des Antriebrumpfes im Verhältnis zu der Längsachse des Förderbandes. In Abhängigkeit von dem verwendeten Antriebsrumpf, ist der Förderantrieb auf einer Stützkonstruktion auf einer Platte unter dem Antrieb oder auf zwei Balken unter dem Antrieb, angebracht.
Die Stützkonstruktion des Antriebes der Strebgruppe „AZIS-1200“ immer mit einem Befestigungsbalken des Gerätes „BISUP-W“, Befestigungsbalken der Übergabe des selbstgehenden Förderbandes und Schrauben für deren Einstellung in der Achse des Kratzerförderers, ausgestattet. Die Konstruktion wird durch Zugstangen mit dem Brecher verbunden, wodurch der Rinnenstrang während der Bewegung entlastet wird.
Im Fall, wenn die Strebgruppe bei Abbauhohlräumen mit einer Neigung von + -12 bis + -18 Grad arbeitet, ist die Stützkonstruktion mit Steckdosen der Hydraulikständer ausgestattet, die die Gruppe bezüglich des Abbauhohlraumes stabilisieren.
Antrieb der Strebgruppe
Antrieb der Strebgruppe wird immer zu den Kratzerförderer angepasst, aufgrund der vom Kunden gestellten Anforderungen. Jedes Mal wird der Antrieb der mechanisierten Strebgruppe „AZIS-1200“ von Geräten realisiert, die für den Betrieb in unterirdischen Abbauhohlräumen zugelassen wurden.
Aufgrund der symmetrischen Struktur der verwendeten Antriebsrümpfe, ist es möglich auch ein System mit einem einzigen Antrieb zu nutzen, bebaut auf der linken oder rechten Seite des Förderers. Im Falle des Wechsels durch den Benutzer des Typs des Reduktionsmittels, liefern wir spezielle Abstandshalter an den Rumpf des Antriebs befestigt, die diese Änderung ermöglichen, ohne die Art des Rumpfs zu verändern.
Verbundumkehrstation des Förderbandes mit Übergabe
Die Verbundumkehrstation des Förderbandes mit Übergabe, bilden die Umkehrstation des Bandförderers verbunden mit der Stützkonstruktion, die die Stützrolle stützt, Schrapper und Entleerungsblech. Die Umkehrstation ist auf Gelenken auf den Balken der Stützkonstruktion des Antriebes angebracht. Neigung der Umkehrstation zur Achse der Strecke wird über ein Gelenk durch eine Schraube realisiert, die auf einer Seite auf einer Stützkonstruktion der Umkehrstation und auf der zweiten Seite in einem Gewindeloch der Stützkonstruktion des Ausschüttungsantriebes, angebracht ist.
Die Umkehrstation des Bandförderers mit Übergabe ist zusätzlich auf Kufen der selbstgehenden Übergabe angebracht, verbunden mit der Stützkonstruktion des Ausschüttungsantriebes des Kratzerförderers durch einen Gelenk.
Verwendete Umkehrstationen des Bandförderers: GWAREK 1200M; GWAREK 1000M; MIFAMA 1200; MIFAMA 1000; PTGm 1200; PTGm 1000; PTG-50/1000; PIOMA 1200; Bogda 1200; GWAREK B 1200S oder anderer Bandförderer eines zugelassenen Typs.
Geräte „BISUP-W“ und „SUPEN W/F“
Diese Geräte sind eine separate Produktion der Firma AZIS und verfügen über eigene Zulassungen.
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Kratzerförderer unseres Unternehmens zeichnen sich durch hohe Leistung, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit aufgrund der einfachen und robusten Konstruktion. Sie zeichnen sich durch eine hohe Mobilität durch den Einsatz von innovativen Lösungen für ihre Verschiebung aus. In unseren Konstruktionen versuchen wir immer, die Erwartungen der Kunden erfüllen mit der Beibehaltung der maximalen Sicherheitsbedingungen.
Unsere Förderer werden auf die individuellen Anforderungen des Kunden hergestellt und erhalten jedes Mal eine entsprechende Zulassung für den Betrieb.
Steigender Rinnenstrang mit dem montierten BISUP-W Gerät